制造高硬度硅膠密封圈有哪些困難？

對各種產品的需求在有機硅行業(yè)的主要行業(yè)中是非常普遍的，而固態(tài)液壓工藝在有機硅行業(yè)中占有50% 以上的份額，而且最大的需求也可以說是固態(tài)成型工藝，它可以是不同硬度的材料，而且軟硬的硬度也影響到產品的正常使用，有些有機硅在日常生活中經(jīng)常需要高硬度的材料，對于高硬度的有機硅密封環(huán)的一些產品問題就成為了我們使用中關注的話題。硅膠按鍵具有無毒無味，不溶于水和任何溶劑，是一種高活性的綠色產品.食品級硅膠具有與生俱來的熱穩(wěn)定性（-40℃-230℃）.適用于不同場合。產品具有良好的柔軟性，滿足不同需求.。硅膠產品通過硅膠注塑噴射成型的，產品柔軟，硬度可以達到10°C-40°C，因其柔軟的特性，在仿真人體器官，醫(yī)療硅膠胸墊，等廣泛運用。

硅膠密封圈

在高硬度有機硅行業(yè)的產品生產廠家確實有一定的技術要求首先要看看模具的開發(fā)結構是否對產品的硫化有一定的影響然后模具的排氣槽真的被拉了？ 而最重要的是高硬度產品能否滿足您的使用要求？

有些企業(yè)客戶信息往往是自己想要60度左右，但是卻分不清硬度的軟硬不同程度我們只能通過猜測，所以可以導致采用了70、80的硬度后影響的正常進行使用的功能，而有些學生朋友想要90度的材質，卻口頭上說明只需要70度，80度的就夠了，結果分析模具開出來后硅膠硬度達不到設計要求，所以需要了解中國產品的硬軟度還是一個比較具有重要的，硅膠的硬軟度之所以能夠分為5度而不是1也是有它的原因的。

在高硬度硅橡膠制品生產過程中，需要縮短時間，降低溫度，盡可能降低加工硬度，保持固有硬度，硫化時間過長，密封圈一定很脆，很容易撕裂，所以要注意，如果溫度過高， 邊緣撕裂的概率將增加，老化速率將增加。

所以高硬度產品在加工過程中還是需要一定的加工技巧。其實存在的困難最主要的是模具的自拆邊和排氣槽，只要它能得到產品的排氣效果，在機器基本調整后就沒有問題。