橡膠 O 形環(huán)的收縮注意事項(xiàng)如下: 1、橡膠 O 形環(huán)的收縮隨著硫化橡膠含量的增加而增加。深圳硅膠制品廠將硅酸凝膠靜置幾小時(shí)使之老化，然后用熱水洗去可溶性鹽類,在60～70℃下烘干并在約300℃時(shí)活化，即可得硅膠。　將硅酸凝膠用氯化鈷溶液浸泡后再烘干和活化，可得變色硅膠。密封圈有優(yōu)異的綜合性能和良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，故已在航空、航天、電氣、化工、儀表、汽車、建筑、輕工、機(jī)械等工業(yè)以及醫(yī)療衛(wèi)生、日常生活各個(gè)領(lǐng)域中獲得了廣泛的應(yīng)用。2.填充劑用量越多，收縮率越小，膠粘劑含量越高，收縮率越大。3.注射壓力硫化制品的縮短率略小于成型壓力硫化制品的縮短率。4.隨著硫化產(chǎn)品硬度的增加，橡膠 O 形圈的收縮率變化為馬鞍形曲線。5.復(fù)合材料的塑性越好，收縮越小，硬度越高，收縮越小。6.多孔型腔中心腔內(nèi)硫化制品的縮短率高于模腔邊緣腔內(nèi)硫化制品的縮短率。7.層間織物越多，橡膠圈的縮短率越小，Qzp9o (J4A6R + D，M8的縮短率越小。內(nèi)襯金屬嵌體的橡膠 O 形圈是向金屬嵌體方向縮短的。

9、硅橡膠制品商品的縮水率跟著硫化溫度的添加而增大，溫度每添加10度，縮水率添加0、1%0、2%�！　�10、硅橡膠制品商品的縮水率跟著硫化成品生料的寫入量的增多而增大，當(dāng)生料質(zhì)量商品質(zhì)量5%-10%，縮水率較為安穩(wěn)�！　�11、膠料壓延方向和在模具中活動(dòng)方向的縮短率大于筆直方向的縮短率。　12、 薄型成品（斷面厚度小于3mm）的縮短率比厚成品（斷面10mm以上）的縮短率大0、2%---0、6、同標(biāo)準(zhǔn)的圓截面和方截面的縮短率近似�！� 硅橡膠制品成品的脹大于縮短率動(dòng)搖規(guī)模很大，硅橡膠制品海面成品通常選用一次或者二次硫化，首次發(fā)泡硫化（又成發(fā)孔）模具型腔按成品尺度減小60%擺布，第二次按成品尺度擴(kuò)大7%-10%作為定型硫化膠料縮短率是一個(gè)改變多端，極為雜亂的疑問，也是模具設(shè)計(jì)者最需求慎重考慮的疑問，當(dāng)前，還沒有一個(gè)真實(shí)的，完善的，具有實(shí)用價(jià)值的核算公式，還只能以憑借經(jīng)歷估計(jì)或許經(jīng)過積累實(shí)踐丈量數(shù)據(jù)作為參閱。由于即使是用一種膠料，同一幅模具，在同一技術(shù)條件下（如硫化溫度一樣，硫化壓力一樣，生料添入量也一樣）硫化，所得到的縮短率也不盡一樣因而以實(shí)驗(yàn)測(cè)的成品的縮短率也是一個(gè)近似值，再加上遭到成品形狀，硬度，成型技術(shù)等因素的影響。 歡迎訂閱關(guān)注微信公眾號(hào) 和專家一起學(xué)習(xí)o型圈知識(shí)