管道密封圈的安裝問題及隱患

SBR(SBR)和天然橡膠(NR)是最常用的飲用水管道接口密封圈,理論上它們的使用壽命為30～50年,與燈泡的使用壽命不匹配。硅膠制品以硅膠為主要原材料的加工制作品，都稱為硅膠制品。硅膠是由硅酸凝膠適當(dāng)脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質(zhì)。密封圈有優(yōu)異的綜合性能和良好的技術(shù)經(jīng)濟效果，故已在航空、航天、電氣、化工、儀表、汽車、建筑、輕工、機械等工業(yè)以及醫(yī)療衛(wèi)生、日常生活各個領(lǐng)域中獲得了廣泛的應(yīng)用。 密封環(huán)的主要性能特點是化學(xué)不穩(wěn)定，特別是其所處介質(zhì)中的多種化學(xué)物質(zhì)容易影響其老化性能，而球形墨管的非標(biāo)準(zhǔn)安裝過程會損壞密封環(huán)。 管道系統(tǒng)的老化和失效是不可避免的。

在球墨管安裝工作過程中密封圈的使用這種情況也是不容樂觀。一方面，在球墨管安裝一個連接中，僅考慮工程施工管理方便或節(jié)省時間成本，一般未采用系統(tǒng)安裝技術(shù)規(guī)范發(fā)展要求的專用的、對密封圈無害的潤滑劑方面進行分析管道網(wǎng)絡(luò)連接，而普遍認(rèn)為采用如普通油脂、洗滌劑等化學(xué)物來作為一種管道之間連接時的潤滑劑，這樣在管道設(shè)計中加快了對密封圈的老化影響作用，另外一些化學(xué)物既包涵了輸水管道中本身所含的化學(xué)物-如余氯、金屬材料離子等，又包括了因連接結(jié)構(gòu)施工企業(yè)帶入的普通油脂、洗滌劑等化學(xué)物，這些學(xué)生化學(xué)物在管道水力作用下聚積在球墨管承口的密封圈部位，由于我國目前主要使用的密封圈耐氧、臭氧及耐化學(xué)品性能差，從而不斷加速了密封圈的老化處理過程，同時也污染了供水水質(zhì)。

另一方面，球形墨管安裝過程中的非標(biāo)準(zhǔn)還包括，連接管主要通過使用叉車鏟斗等強推力插入球形墨管中，而不是通過球形墨管連接規(guī)范要求的拉力均勻地插入連接。 在這種強力推進插入模式下，密封環(huán)可能安裝不當(dāng)或損壞，且密封環(huán)可能在密封位置處被不均勻地壓縮，這種密封環(huán)損壞和壓力位置將不可避免地導(dǎo)致橡膠密封環(huán)過早老化失效和界面泄漏（暗泄漏）。

另外，如果密封環(huán)在運輸和儲存過程中沒有受到保護，則當(dāng)密封環(huán)暴露在陽光下、高溫下、在空氣中儲存時間過長時，會加速密封環(huán)老化，從而大大縮短密封環(huán)的使用壽命。

隨著時間的積累，密封圈的老化加劇。在今后的運行中，一旦遇到外荷載(如外壓、地質(zhì)沉降、振動等)的影響，隱患將轉(zhuǎn)化為故障和泄漏，大大降低了管道系統(tǒng)的使用壽命。密封圈不具備更換的條件。

目前我們使用的普通密封圈本身就是無法進行匹配球墨管70年～100年運行壽命，再加上惡劣的使用技術(shù)條件可以加速了膠圈的老化，使管網(wǎng)的運行管理存在差異較大的安全風(fēng)險隱患。因此本文首先教師要在密封圈選材上尋求發(fā)展化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好、抗老化性能優(yōu)良和與球管使用壽命匹配的密封圈來代替企業(yè)目前我國廣泛研究使用的丁苯橡膠(SBR)、天然橡膠(NR)等普通橡膠，以及學(xué)生采用硅油等無害潤滑劑連接，并在工程施工中加以設(shè)計規(guī)范。