有機(jī)硅產(chǎn)品的暗色痕跡屬于不良外觀，表現(xiàn)為成型后產(chǎn)品表面呈雙色或無序波紋狀，波紋分布無序，影響整體美觀。硅橡膠制品具有開放的多孔結(jié)構(gòu)，能吸附許多物質(zhì)，是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。密封圈有優(yōu)異的綜合性能和良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，故已在航空、航天、電氣、化工、儀表、汽車、建筑、輕工、機(jī)械等工業(yè)以及醫(yī)療衛(wèi)生、日常生活各個(gè)領(lǐng)域中獲得了廣泛的應(yīng)用。 它通常與生產(chǎn)有關(guān)，但也有一些次要的原因值得關(guān)注。

硅膠產(chǎn)品暗斑原因:

　　一、發(fā)泡硅膠條廠家進(jìn)行介紹成型工作溫度要求過高或排料方式方法不合理也會(huì)造成硅橡膠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表面不同顏色信息不一致：排料方式存在不合理也會(huì)造成暗痕不良，通常表現(xiàn)為膠料裁切過厚或過窄；成型過程中溫度可以超過色母的耐溫范圍時(shí)，造成色母變色，形成企業(yè)造成暗痕。

　　二、色母的耐溫性能質(zhì)量太差，造成硅橡膠進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表面水波紋。成型時(shí)容易發(fā)展產(chǎn)生暗痕的膠料，其顏色信息都是由兩種基于以上的色母調(diào)配而成，如果通過幾種色母的耐溫性能要求相差太遠(yuǎn)，這就直接導(dǎo)致在高溫材料成型時(shí)，有些色母沒有一個(gè)變色，而有些色母因?yàn)榫哂心蜏匦阅芴�差而變色，造成硅橡膠產(chǎn)品設(shè)計(jì)成型后表面是否有水波紋的現(xiàn)象。

       三、泡沫硅膠條生產(chǎn)廠家介紹了不同批次的橡膠材料混合成型，導(dǎo)致硅橡膠產(chǎn)品表面顏色不一致。 與配方中的粒度有差異，如顏色和硬度的差異。 如果這兩批化合物混合在一起形成，會(huì)發(fā)生以下情況：體積較大的產(chǎn)品容易看到兩種顏色，體積較小的產(chǎn)品一般看不到兩種顏色。