配方與各種物性之間的關(guān)系：各種硅橡膠制品企業(yè)都有它特定的使有用性能和工藝技術(shù)要求。硅橡膠制品具有開放的多孔結(jié)構(gòu)，能吸附許多物質(zhì)，是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。密封圈有優(yōu)異的綜合性能和良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，故已在航空、航天、電氣、化工、儀表、汽車、建筑、輕工、機(jī)械等工業(yè)以及醫(yī)療衛(wèi)生、日常生活各個(gè)領(lǐng)域中獲得了廣泛的應(yīng)用。為了能夠滿足它的物性要求需選擇一個(gè)適合的聚合物和配合劑可以進(jìn)行科學(xué)合理的配方研究設(shè)計(jì)我們首先要通過(guò)了解配方設(shè)計(jì)與硫化硅橡膠物理安全性能的關(guān)系。硫化硅橡膠的物理性能與配方的設(shè)計(jì)有密切合作關(guān)系，配方中所需要選用的材料品種、用量以及不同學(xué)生都會(huì)影響產(chǎn)生性能上的差異。

一、拉伸強(qiáng)度

拉伸運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度使硅膠制品企業(yè)能夠進(jìn)行抵抗拉伸破壞的根限能力。它是硅橡膠制品作為一個(gè)非常重要技術(shù)指標(biāo)內(nèi)容之一。許多硅橡膠的壽命都直接與拉伸工作強(qiáng)度發(fā)展有關(guān)。如輸送帶的蓋膠、硅橡膠減震器的持久性分析都是我們隨著使用拉伸活動(dòng)強(qiáng)度的增加而提高的。 拉伸設(shè)計(jì)強(qiáng)度與硅橡膠的結(jié)構(gòu)研究有關(guān)，分了量較小時(shí)，分子間相互促進(jìn)作用的次價(jià)健就較小。所以在這個(gè)外力大于知識(shí)分子間作用時(shí)、就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生積極分子間的滑動(dòng)而使建筑材料環(huán)境破壞。反之分子信息量大、分子間的作用力不斷增大，膠料的內(nèi)聚力提高，拉伸時(shí)鏈段不易發(fā)生滑動(dòng)，那么對(duì)于材料的破壞嚴(yán)重程度就小。凡影響社會(huì)分子間作用力的其它相關(guān)因素均對(duì)拉伸強(qiáng)度是否有影響。如NR/CR/CSM這些膠主鏈上有結(jié)晶性取代基，分子間的價(jià)力大大學(xué)生提高，拉伸強(qiáng)度也隨著經(jīng)濟(jì)提高。也就是根據(jù)這些硅橡膠自補(bǔ)強(qiáng)性能好的主要方面原因沒有之一。一般硅橡膠隨著結(jié)晶度逐漸提高，拉伸強(qiáng)度明顯增大。拉伸強(qiáng)度還根溫度變化有關(guān)，高溫下拉伸強(qiáng)度已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于室溫下的拉伸強(qiáng)度。拉伸強(qiáng)度根交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)密度降低有關(guān)，隨著化學(xué)交聯(lián)密度的增加，拉伸強(qiáng)度達(dá)到增加，出現(xiàn)Z大值后繼續(xù)教育增加交聯(lián)密度，拉伸強(qiáng)度會(huì)大幅增長(zhǎng)下降。硫化硅橡膠的拉伸強(qiáng)度同時(shí)隨著交聯(lián)鍵能增加而減小。能產(chǎn)生一些拉伸結(jié)晶的天然硅橡膠，弱鍵早期發(fā)現(xiàn)斷裂，有利于主健的取向結(jié)晶，因此會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)較高的拉伸強(qiáng)度。通過(guò)控制硫化安全體系，采用硫黃硫化，選擇方法并用促進(jìn)劑，DM/M/D也可以有效提高拉伸強(qiáng)度，（碳黑補(bǔ)強(qiáng)除外，因?yàn)樘己谏鸁嶙饔茫��?拉伸強(qiáng)度與填充劑的關(guān)系， 補(bǔ)強(qiáng)劑是影響最大拉伸強(qiáng)度的重要組成因素條件之一，填料的料徑越小，比表面積越大、表面質(zhì)量活性越大補(bǔ)強(qiáng)性能越來(lái)越好。

二、撕裂強(qiáng)度

硅橡膠的撕裂是由于施加力時(shí)材料中的裂紋或撕裂的快速膨脹而導(dǎo)致的失效現(xiàn)象。 撕裂強(qiáng)度與拉伸強(qiáng)度不直接相關(guān)。 在許多情況下，撕裂與拉伸不成比例。 通常，結(jié)晶硅橡膠撕裂強(qiáng)度高于無(wú)定形硅橡膠。 撕裂強(qiáng)度取決于溫度。 除天然硅橡膠外，高溫下撕裂強(qiáng)度明顯降低。 炭黑和白炭黑填充硅橡膠的撕裂強(qiáng)度明顯提高。 撕裂強(qiáng)度與固化體系有關(guān)。 聚硫鍵具有高撕裂強(qiáng)度。 硫含量高，撕裂強(qiáng)度高。 然而，過(guò)多的硫?qū)�顯著降低撕裂強(qiáng)度。 使用具有更好平整度的促進(jìn)劑提高了撕裂強(qiáng)度。