硅橡膠制品的主要材料是橡膠和FKM，它們更適合高溫操作。硅膠制品廠吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反復(fù)使用。在堿金屬硅酸鹽（如硅酸鈉）溶液中加酸，使之酸化，再加入一定量的電解質(zhì)進行攪拌，即生成硅酸凝膠；或者在較濃的硅酸鈉溶液中加酸或銨鹽也能生成硅酸凝膠。密封圈有優(yōu)異的綜合性能和良好的技術(shù)經(jīng)濟效果，故已在航空、航天、電氣、化工、儀表、汽車、建筑、輕工、機械等工業(yè)以及醫(yī)療衛(wèi)生、日常生活各個領(lǐng)域中獲得了廣泛的應(yīng)用。

除材料外，橡膠圈是其硬度的一個非常重要的指標，一般用來表示岸邊硬度，范圍在60 ~ 90左右，值越大的硬度越高。在相同壓力下，硬度越高，防擠壓(變形甚至撕裂)的能力越強。因此，應(yīng)選用硬度較高的橡膠 O 形圈。

然而，市場上比較常見的硅橡膠制品均為丁氰橡膠材料制成，邵氏硬度進行一般在70左右，難以得到滿足企業(yè)相當(dāng)重要一部分工況的要求。

硅橡膠制品的溝槽進行設(shè)計有相關(guān)的國家安全標準，主要分動密封、軸向靜密封和徑向靜密封系統(tǒng)三種。法蘭、箱蓋等的硅橡膠制品采用不同軸向壓緊更便于提高裝配和保證一個密封材料性能。另外，我國經(jīng)濟國家發(fā)展標準中的溝槽結(jié)構(gòu)尺寸要求標準已顯落后，如國家建設(shè)標準中受內(nèi)壓的硅橡膠制品溝槽外徑等于中國硅橡膠制品外徑，而PARKER法蘭連接接頭的硅橡膠制品溝槽外徑小于密封圈外徑。設(shè)計時我們應(yīng)適當(dāng)參考學(xué)習(xí)國外技術(shù)標準。